1. Inicio
  2. Productos
  3. Líneas de producción de paneles de aluminio compuesto (ACP)
  4. Línea de producción de panel de aluminio compuesto de dos extrusoras

Línea de producción de panel de aluminio compuesto de dos extrusoras

Descripción de la línea de producción de paneles ACP:
La línea de producción de lámina de aluminio compuesto con dos extrusoras es ideal para fabricar todo tipo de paneles compuestos de aluminio con diversos espesores y configuraciones. Además, satisface las demandas de alto rendimiento de los clientes.

Características:
1. Alta versatilidad, espesor disponible de la lámina ACP de 1mm a 8mm.
2. El espesor de la hoja de aluminio puede ser de 0,018mm a 0,5mm.
3. Alta capacidad de producción; puede alcanzar 8 metros por minuto.
4. Nuestra línea de producción de panel de aluminio compuesto puede satisfacer con las diferentes necesidades de los clientes.

Parameters of optional models:
Modelo JET-FH-1300-N2 JET-FH-1600-N2 JET-FH-2000-N2
Diámetro del tornillo (mm) φ170×2 or φ180×2 φ170×2 or φ180×2 φ85×188×2
Altura del centro (mm) 1100 1100 1100
Velocidad lineal (m/min) 0-8 0-8 0-8
Potencia real (Kw/h) 380 400 400
Anchura del producto acabado (mm) 800-1300 800-1600 800-2000
Dimensiones (mm) 51500×7800×3500 53500×7800×3500 53500×7800×3500

Además de los modelos anteriores, podemos personalizar esta línea según los requerimientos del cliente.

Imagen de detalles

Parámetros de panel acabado:
Imagen de producto acabado:

Anchura: 800-1300mm o 800-1600mm o 800-2000mm
Grosor: 1~8mm
Longitud: depende de las necesidades de producción

Aplicación:
Componentes:

Equipo 1:
Extrusora
Función: Esta línea de producción utiliza dos extrusoras de PE de alta capacidad. El material PE es transportado por el alimentador al tornillo del cilindro donde se funde a una temperatura elevada. Después de la extrusión, el espesor del núcleo del panel es ajustado por el molde en T.

Equipo 2:
Calandria
Función: La calandria realiza el moldeo por prensado en frío del panel extruido por el molde para proporcionar el núcleo PE para su ulterior combinación.

Equipo 3:
Desbobinadora
Función: La desbobinadora móvil, que trabaja junto con el sistema de control de tensión de polvo magnético de alta precisión, puede asegurar la tensión requerida para la producción continua y transportar las bobinas de aluminio con recubrimiento de color a la unidad de laminación de forma estable y fluida.

Equipo 4:
Máquina laminadora
Función: El núcleo PE del panel se precombina con las hojas superiores e inferiores de aluminio en los primeros y segundos sets de máquinas de laminación térmica a temperatura adecuada. Enseguida se realizan los procesos de termoprensado y acabado de laminación.

Equipo 5:
Enfriador
Función: Los paneles compuestos son enfriados por el equipo de refrigeración por aire con volumen de aire ajustable, lo cual garantiza que los paneles alcancen una temperatura normal de forma estable, al tiempo que satisface los requerimientos de temperatura para el revestimiento posterior de la película de protección.

Equipo 6:
Sensor de longitud fija / Parte de corte
Función: Después de que los paneles enfriados se aplanan y recortan, el sensor de longitud fija genera una señal de retroalimentación para que la cizalla sujete automáticamente los paneles para moverlos sincronizadamente hacia la dirección de transporte y regresar automáticamente a la posición original tras el corte. Esto garantiza la precisión dimensional del panel.

Comentarios
Otros productos