
Descripción: 
                Las planchas de espuma de PVC fabricadas con nuestra línea de extrusión ofrecen un excelente aislamiento acústico, aislamiento térmico y preservación del calor; son resistentes a las llamas, la humedad y el moho, y no absorben agua. Además las láminas de PVC son resistentes a los impactos, ligeros y fáciles de transportar.
Características: 
                A. La línea de extrusión de planchas de espuma de PVC consta de la extrusora especial de doble tornillo, los troqueles y los equipos auxiliares. 
                B. Viene con las fórmulas y un set completo de procedimientos. 
                C. La línea de extrusión posee una alta capacidad de producción, realiza la extrusión estable, logra una alta tasa de espumado; su superficie es lisa y resistente al desgaste.
| Modelo | |
| Anchura del producto acabado (mm) | 1250 | 
| Espesor del producto acabado (mm) | 2-20 | 
| Tipo de extrusora | JET80/156 | 
| Capacidad máxima de extrusión (kg/h) | 350 | 
| Potencia de motor principal (kw) | 75 | 
| Modelo | |
| Anchura del producto acabado (mm) | 1550 | 
| Espesor del producto acabado (mm) | 3-20 | 
| Tipo de extrusora | JET92/1188 | 
| Capacidad máxima de extrusión (kg/h) | 550 | 
| Potencia de motor principal (kw) | 110 | 
Además de los modelos anteriores, podemos ofrecer el servicio de personalización según las necesidades de los clientes.
Aplicación de planchas de espuma de PVC: 
                Las planchas de espuma de PVC se usan principalmente en los vehículos, barcos y aeropuertos; las decoraciones interiores y exteriores de edificios, los tableros de anuncios, así como en la ingeniería de resistencia a la corrosión y la protección ambiental. 
Equipo 1: 
                Extrusora: 
                Función: El material de PVC es derretido a temperatura elevada en el tornillo del cilindro para después salir de la cavidad del molde una vez que su espesor es ajustado por la formación de espuma. 
Equipo 2: 
                Calandria:
                Función: Después de que el material es extruido a través de la matriz en T, se moldea por prensado en frío por la calandria. 
Equipo 3: 
                Unidad de transporte y recorte 
                Función: Esta unidad realiza el recorte de los bordes de la plancha para su paso a la siguiente unidad.
Equipo 4: 
                Unidad de corte y apilamiento
                Función: En esta sección se lleva a cabo el corte longitudinal y el corte transversal a la medida de la plancha. Su componente principal consta de dos dispositivos. Todas las hojas de sierra son de acero aleado de alta calidad y la medición es automática, con una distancia entre los dos rodillos de transporte de corte transversal de 100mm. Tras finalizar el corte, los productos obtenidos se apilan en la plataforma. 
Equipo 5: 
                Unidad de control electrónico
                Función: Esta parte se encarga de controlar todo el set de máquinas.